Gravetat específica: 0,94-0,96 g/cm3
Contracció de modelat: 1,5-3,6%
Temperatura de modelat: 140-220 ℃
Rendiment material
Resistència a la corrosió, aïllament elèctric (especialment aïllament d'alta freqüència) excel·lent, pot ser clorat, modificat per irradiació, disponible reforçat amb fibra de vidre.El polietilè de baixa pressió té un alt punt de fusió, rigidesa, duresa i resistència, baixa absorció d'aigua, bones propietats elèctriques i resistència a la radiació;El polietilè d'alta pressió té una bona flexibilitat, allargament, resistència a l'impacte i permeabilitat;El polietilè de pes molecular ultra alt té una gran resistència a l'impacte, resistència a la fatiga i resistència al desgast.
El polietilè de baixa pressió és adequat per fabricar peces resistents a la corrosió i peces aïllants;El polietilè d'alta pressió és adequat per fer pel·lícules, etc.;UHMWPE és adequat per fabricar peces d'absorció de cops, resistents al desgast i de transmissió.
Rendiment d'emmotllament
1 、 material cristal·lí, petita absorció d'humitat, no cal assecar-se completament, excel·lent fluïdesa, la fluïdesa és sensible a la pressió.La injecció d'alta pressió és adequada per a l'emmotllament, la temperatura uniforme del material, la velocitat d'ompliment ràpida i la pressió suficient.No és adequat utilitzar la porta directa per evitar la contracció desigual i l'augment de l'estrès intern.Preste atenció a l'elecció de la ubicació de la porta per evitar la contracció i la deformació.
2 、 El rang de contracció i el valor de contracció és gran, la direcció és òbvia, fàcil de deformar i deformar.La velocitat de refrigeració ha de ser lenta i el motlle ha de tenir cavitats fredes i sistema de refrigeració.
3, el temps d'escalfament no ha de ser massa llarg, en cas contrari es produirà una descomposició i cremades.
4 、 Quan les peces de plàstic tou tenen ranures laterals poc profundes, el motlle es pot treure.
5 、 Es pot produir una ruptura de la fosa i no ha d'estar en contacte amb dissolvents orgànics per evitar l'esquerdament.
Gravitat específica: 1,18-1,20 g/cm3
Contracció de modelat: 0,5-0,8%
Temperatura de modelat: 230-320 ℃
Estat d'assecat: 110-120 ℃ 8 hores
Rendiment material
Alta resistència a l'impacte, bona estabilitat dimensional, incolora i transparent, bona coloració, bon aïllament elèctric, resistència a la corrosió i resistència a l'abrasió, però mala autolubricació, tendència a cracking per tensió, hidròlisi fàcil a alta temperatura, poca compatibilitat amb altres resines.
És adequat per fer petites peces aïllants i transparents d'instruments i peces resistents als impactes.
Rendiment d'emmotllament
1, material amorf, bona estabilitat tèrmica, ampli rang de temperatura d'emmotllament, poca fluïdesa.Petita absorció d'humitat, però sensible a l'aigua, s'ha d'assecar.La contracció de l'emmotllament és petita, propensa a esquerdes de fondre i concentració d'estrès, de manera que les condicions d'emmotllament s'han de controlar estrictament i les peces de plàstic s'han de recuit.
2, alta temperatura de fusió, alta viscositat, més de 200 g de peces de plàstic, és adequat utilitzar el broquet d'extensió de tipus de calefacció.
3 、 Velocitat de refrigeració ràpida, sistema d'abocament del motlle a gruixut, curt com el principi, s'ha de configurar bé el material fred, la porta s'ha de prendre gran, el motlle s'ha d'escalfar.
4, la temperatura del material és massa baixa provocarà la manca de material, peces de plàstic sense brillantor, la temperatura del material és massa alta, fàcil de desbordar la vora, les peces de plàstic s'ampolla.Quan la temperatura del motlle és baixa, la contracció, l'allargament i la resistència a l'impacte són elevades, mentre que la resistència a la flexió, la compressió i la tracció són baixes.Quan la temperatura del motlle supera els 120 graus, les peces de plàstic es refreden lentament i es deformen fàcilment i s'enganxen al motlle.
3, plàstic ABS (acrilonitril butadiè estirè)
Pes específic: 1,05 g/cm3
Contracció de modelat: 0,4-0,7%
Temperatura de modelat: 200-240 ℃
Estat d'assecat: 80-90 ℃ 2 hores
Rendiment material
1 、 Millor rendiment general, major resistència a l'impacte, estabilitat química, bones propietats elèctriques.
2 、 Bona fusió amb vidre orgànic 372, fet de peces de plàstic de dos colors, i la superfície es pot cromar, tractament de pintura en aerosol.
3, hi ha alt impacte, alta resistència a la calor, retardant de flama, millorat, transparent i altres nivells.
4, la fluïdesa és una mica pitjor que HIPS, millor que PMMA, PC, etc., bona flexibilitat.
Adequat per a la fabricació de peces mecàniques generals, peces resistents al desgast, peces de transmissió i peces de telecomunicacions.
Rendiment d'emmotllament
1, material amorf, fluïdesa mitjana, absorció d'humitat, s'ha d'assecar completament, els requisits de superfície de les peces de plàstic brillant han de ser durant molt de temps per assecar-se prèviament 80-90 graus, 3 hores.
2 、 És recomanable prendre una temperatura alta del material i una temperatura alta del motlle, però la temperatura del material és massa alta i fàcil de descompondre.Per a peces de plàstic d'alta precisió, la temperatura del motlle ha de ser de 50-60 graus, i per a peces de plàstic resistents a la calor d'alta brillantor, la temperatura del motlle ha de ser de 60-80 graus.
3、Si voleu resoldre el problema de la subjecció de l'aigua, heu de millorar la fluïdesa del material, prendre una temperatura alta del material, una temperatura alta del motlle o canviar el nivell d'aigua i altres mètodes.
4, com la formació de materials de grau resistent a la calor o ignífugs, la superfície del motlle després de 3-7 dies de producció es mantindrà en descomposició plàstica, donant lloc a la superfície del motlle brillant, el motlle s'ha de netejar de manera oportuna, mentre que la superfície del motlle ha d'augmentar la posició d'escapament.
Gravetat específica: 0,9-0,91 g/cm3
Contracció de modelat: 1,0-2,5%
Temperatura de modelat: 160-220 ℃
Condicions d'assecat: -
Propietats dels materials
La petita densitat, força, rigidesa, duresa i resistència a la calor són millors que el polietilè de baixa pressió, es pot utilitzar a uns 100 graus.Les bones propietats elèctriques i l'aïllament d'alta freqüència no es veuen afectats per la humitat, però esdevenen trencadissos a baixa temperatura i no són resistents a la floridura i fàcil d'envellir.
És adequat per a la fabricació de peces mecàniques generals, peces resistents a la corrosió i peces aïllants.
Rendiment d'emmotllament
1, material cristal·lí, l'absorció d'humitat és petita, ruptura corporal fàcil de fondre, contacte a llarg termini amb metall calent fàcil descomposició.
2, bona fluïdesa, però el rang de contracció i el valor de contracció és gran, fàcil de produir contracció, abolladura, deformació.
3 、 La velocitat de refrigeració ràpida, el sistema d'abocament i el sistema de refrigeració han de ser lent per dissipar la calor i prestar atenció a controlar la temperatura d'emmotllament.La direcció de la baixa temperatura del material és òbvia, especialment a baixa temperatura i alta pressió.Quan la temperatura del motlle és inferior a 50 graus, les peces de plàstic no són llises, fàcils de produir una fusió deficient, deixant marques i per sobre de 90 graus, fàcils de deformar i deformar.
4, el gruix de la paret de plàstic ha de ser uniforme, evitar la manca de cola, cantonades afilades, per evitar la concentració d'estrès.
Pes específic: 1,05 g/cm3
Contracció de modelat: 0,6-0,8%
Temperatura de modelat: 170-250 ℃
Condicions d'assecat: -
Rendiment material
L'aïllament elèctric (especialment l'aïllament d'alta freqüència) és excel·lent, incolor i transparent, la velocitat de transmissió de la llum és la segona només per sobre del vidre orgànic, la coloració, la resistència a l'aigua, l'estabilitat química és bona.Resistència general, però trencadissa, fàcil de produir esquerdes fràgils per estrès, no resistent al benzè, la gasolina i altres dissolvents orgànics.
És adequat per fer peces aïllants i transparents, peces decoratives i peces d'instruments químics i instruments òptics.
Rendiment de formació
1, material amorf, petita absorció d'humitat, no cal assecar-se completament, no és fàcil de descompondre, però el coeficient d'expansió tèrmica és gran, fàcil de produir estrès intern.Bona fluïdesa, disponible per a l'emmotllament de màquines d'injecció de cargol o émbol.
2 、 Alta temperatura del material, alta temperatura del motlle i baixa pressió d'injecció són adequades.L'allargament del temps d'injecció és beneficiós per reduir l'estrès intern i evitar la contracció i la deformació.
3, disponible en diverses formes de connexió de porta, porta i arc de plàstic, per evitar danys a les peces de plàstic en anar a la porta.El pendent de desemmotllament és gran, l'expulsió és uniforme, el gruix de la paret de la peça de plàstic és uniforme, és millor no tenir insercions, si hi ha insercions, s'han de preescalfar.
Hora de publicació: 12-agost-2022