El que voleu saber no és el procés de fabricació del motlle, sinó el procés de producció del producte d'emmotllament per injecció?
Feu clic a:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Seleccioneu la màquina d'emmotllament per injecció adequada segons les característiques del motlle, ajusteu el procés de la màquina d'emmotllament per injecció segons el material plàstic i, finalment, produïu els millors i més adequats productes de plàstic.
Selecció de material plàstic
1.Copolímer ABS acrilonitril-butadiè-estirè-Peces ABS personalitzades
Interval d'aplicació típic:
Automòbils (taulers de comandament, escotilles d'eines, cobertes de rodes, caixes de miralls, etc.), neveres, eines resistents (assecadors de cabells, batedores, processadors d'aliments, talladores de gespa, etc.), carcassa de telèfons, teclats de màquines d'escriure, vehicles recreatius com el golf carros i motos d'aigua.
2.PA6 poliamida 6 o niló 6-PersonalitzatPA6Parts
Interval d'aplicació típic:
S'utilitza àmpliament en components estructurals per la seva bona resistència mecànica i rigidesa.A causa de la seva bona resistència al desgast, també s'utilitza per fabricar coixinets.
3.PA12 poliamida 12 o niló 12-PersonalitzatA12Parts
Interval d'aplicació típic:
Comptadors d'aigua i altres equips comercials, mànigues de cables, lleves mecàniques, mecanismes de lliscament i coixinets, etc.
4.PA66 poliamida 66 o niló 66-PersonalitzatPA66Parts
Interval d'aplicació típic:
En comparació amb PA6, PA66 s'utilitza més a la indústria de l'automòbil, carcassa d'instruments i altres productes que requereixen resistència a l'impacte i requisits d'alta resistència.
5.PBT tereftalat de polibutilè-PersonalitzatPBTParts
Interval d'aplicació típic:
Electrodomèstics (palmes de processament d'aliments, components d'aspiradora, ventiladors elèctrics, carcasses d'assecador de cabells, estris de cafè, etc.), components elèctrics (interruptors, carcassa de motors, caixes de fusibles, tecles de teclat d'ordinador, etc.), indústria de l'automòbil (reixes de radiadors, etc.), panells de carrosseria, cobertes de rodes, components de portes i finestres, etc.).
6.PC policarbonat-PersonalitzatPC Parts
Interval d'aplicació típic:
Equipament elèctric i comercial (components d'ordinador, connectors, etc.), electrodomèstics (procesador d'aliments, calaixos de nevera, etc.), indústria del transport (llums davanters i posteriors de vehicles, quadres de comandament, etc.).
7. Policarbonat PC/ABS i copolímers i barreges d'acrilonitril-butadiè-estirè-PersonalitzatPC/ABSParts
Interval d'aplicació típic:
Carcassa de màquines d'ordinadors i empreses, equips elèctrics, màquines de gespa i jardí, peces d'automòbil (taulers de comandament, guarnicions interiors i cobertes de rodes).
8. Barreja de policarbonat PC/PBT i tereftalat de polibutilè-PersonalitzatPC/PBTParts
Interval d'aplicació típic:
Caixes de canvis, para-xocs d'automòbils i productes que requereixen resistència química i a la corrosió, estabilitat tèrmica, resistència a l'impacte i estabilitat geomètrica.
9.PE-HD polietilè d'alta densitat-PersonalitzatPE-HDParts
Interval d'aplicació típic:
Envasos frigorífics, contenidors d'emmagatzematge, estris de cuina per a la llar, tapes de tancament, etc.
Polietilè de baixa densitat 10PE-LD-PersonalitzatPE-LDParts
Interval d'aplicació típic:
Bols, armaris, acoblaments de canonades
11.Polièter PEI-PersonalitzatPEI Parts
Interval d'aplicació típic:
Indústria de l'automoció (peces del motor com sensors de temperatura, controladors de combustible i aire, etc.), equips elèctrics i electrònics (connectors elèctrics, plaques de circuits impresos, carcassa de xips, caixes a prova d'explosió, etc.), embalatge de productes, equipament interior d'avions, indústria farmacèutica (instruments quirúrgics), carcasses d'eines, dispositius no implantables).
12.Tereftalat de polietilè PET-PersonalitzatPET Parts
Interval d'aplicació típic:
Indústria de l'automoció (components estructurals com caixes de miralls, components elèctrics com miralls de fars, etc.), components elèctrics (caixes de motors, connectors elèctrics, relés, interruptors, components interns de forns de microones, etc.).Aplicacions industrials (carcasses de bombes, instruments manuals, etc.).
13.Tereftalat de polietilè modificat amb glicol PETG-PersonalitzatPETGParts
Interval d'aplicació típic:
Equips mèdics (tubs d'assaig, ampolles de reactius, etc.), joguines, monitors, fundes de fonts de llum, màscares protectores, safates de conservació de la nevera, etc.
14.Polimetilmetacrilat de PMMA--Per midaPMMAParts
Interval d'aplicació típic:
Indústria de l'automoció (equips de senyalització, quadres d'instruments, etc.), indústria farmacèutica (envasos d'emmagatzematge de sang, etc.), aplicacions industrials (discs de vídeo, difusors de llum), béns de consum (tasses de begudes, papereria, etc.).
15.POM polioximetilè--PersonalitzatPOMParts
Interval d'aplicació típic:
El POM té un coeficient de fricció molt baix i una bona estabilitat geomètrica, especialment indicat per a la fabricació d'engranatges i coixinets.Com que també té propietats de resistència a altes temperatures, també s'utilitza en dispositius de fontaneria (vàlvules de canonades, carcasses de bombes), equips de gespa, etc.
16.PP polipropilè---PersonalitzatPP Parts
Interval d'aplicació típic:
Indústria de l'automòbil (utilitza principalment PP amb additius metàl·lics: parafangs, tubs de ventilació, ventiladors, etc.), electrodomèstics (revestiment de portes de rentavaixelles, tubs de ventilació de l'assecador, marcs i cobertes de rentadora, revestiments de portes de nevera, etc.), béns de consum diari (gespa). i equips de jardineria com ara tallageses i aspersors, etc.).
17.EPI de polipropilè-PersonalitzatPPeces de PE
Interval d'aplicació típic:
Articles per a la llar (rentavaixelles, rentadores, etc.), equips elèctrics com carcasses de controladors, connectors de fibra òptica, etc.
18.PS poliestirè-PersonalitzatPS Parts
Interval d'aplicació típic:
Embalatge de productes, articles per a la llar (vaixella, safates, etc.), elèctrics (envasos transparents, difusors de fonts de llum, films aïllants, etc.).
19. PVC (clorur de polivinil)-PersonalitzatPParts VC
Interval d'aplicació típic:
Tubs de subministrament d'aigua, canonades domèstiques, panells de paret de la casa, carcassa de màquines comercials, envasos de productes electrònics, equips mèdics, envasos d'aliments, etc.
20.SA copolímer estirè-acrilonitril-Peces personalitzades SA
Interval d'aplicació típic:
Elèctrics (endolls, carcasses, etc.), productes quotidians (electrodomèstics de cuina, frigorífics, bases de TV, caixes de casset, etc.), indústria de l'automoció (caixes de fars, reflectors, quadres d'instruments, etc.), articles per a la llar (vaixella, aliments). ganivets, etc.) etc.), envasos cosmètics, etc.
El procés de servei d'emmotllament per injecció
1. Preparació de la matèria primera:
1. Escollirem les matèries primeres plàstiques més adequades segons els requisits dels clients (les nostres matèries primeres s'importen bàsicament, i les marques són Lotte de Corea, Chi Mei de Taiwan, etc.)
2. Trieu el tòner (el nostre tòner prové del nostre proveïdor local, el preu és correcte i la qualitat és bona)
3. Neteja del barril (es triga 3 hores)
4. Poseu les matèries primeres i el tòner a la galleda i remeneu-los.
2.Depuració d'equips
1.Seleccioneu la màquina d'emmotllament per injecció més adequada i trieu la màquina d'emmotllament per injecció més adequada segons la mida i els requisits del motlle
2..L'enginyer va posar el motlle a la màquina d'emmotllament per injecció amb una eslinga de cadena i va començar a depurar la màquina d'emmotllament per injecció.(Aquest procés trigarà diverses hores)
3.Emmotllament per injecció formal
El procés d'emmotllament per injecció consta principalment de sis passos, com ara tancament del motlle - ompliment - manteniment de la pressió - refredament - obertura del motlle - alliberament del motlle.Aquests sis passos determinen directament la qualitat d'emmotllament del producte, que és un procés continu complet.
1.Pas d'ompliment: el pas d'ompliment és el primer pas de tot el cicle d'injecció, que comença des del tancament del motlle fins que la cavitat del motlle està al voltant del 95% plena.Teòricament, com més curt sigui el temps d'ompliment, més gran serà l'eficiència d'emmotllament;tanmateix, en la producció real, el temps d'emmotllament (o velocitat d'injecció) depèn de moltes condicions.
2. Pas de retenció: el pas de retenció és l'aplicació contínua de pressió per compactar la fosa i augmentar la densitat del plàstic (densificació) per compensar les característiques de contracció del plàstic.Durant el procés de pressió de retenció, la contrapressió és alta perquè la cavitat del motlle ja està plena de plàstic.Durant el procés de compactació de pressió de retenció, el cargol de la màquina d'emmotllament per injecció només pot avançar lentament i lleugerament, i el cabal de plàstic també és lent, que s'anomena flux de pressió de retenció.A mesura que el plàstic es refreda i s'endureix contra les parets del motlle, la viscositat de la fosa augmenta ràpidament, de manera que la resistència a la cavitat del motlle és alta.En les últimes etapes de la pressió de retenció, la densitat del material continua augmentant i la peça modelada es forma gradualment.La fase de pressió de retenció ha de continuar fins que la porta estigui curada i segellada.
3. Fase de refrigeració: El disseny del sistema de refrigeració és molt important.Això es deu al fet que la peça de plàstic doblegada només es pot refredar i endurir fins a una certa duresa per evitar la deformació de la peça de plàstic a causa de les forces externes després de la separació.Atès que el temps de refredament representa al voltant del 70% ~ 80% de tot el cicle d'emmotllament, un sistema de refrigeració ben dissenyat pot reduir molt el temps d'emmotllament, millorar la productivitat de l'emmotllament per injecció i reduir el cost.Un sistema de refrigeració mal dissenyat augmentarà el temps i el cost d'emmotllament;un refredament desigual conduirà encara més a la deformació i la deformació dels productes plàstics.
4. Pas de separació: La separació és l'últim pas del cicle d'emmotllament per injecció.Tot i que el producte ha estat modelat en fred, la separació encara té un impacte molt important en la qualitat del producte.Un desbarbat inadequat pot provocar forces desiguals en desbarbar el producte, donant lloc a deformacions i altres defectes quan el producte s'expulsa.Hi ha dos tipus principals de desbarbat: el desbarbat de la barra superior i el desbarbat d'eliminació de plaques.A l'hora de dissenyar el motlle, hem de triar el mètode de desbarbat adequat segons les característiques estructurals del producte per garantir la qualitat del producte.
4.Tall de productes
1. Tallar el producte per màquina, (el producte es produeix amb el cap de material, que requereix que la màquina es talli. Tenim dos tipus de màquines, una és una màquina semiautomàtica, que requereix tall manual i una tarifa determinada és Costos de mà d'obra L'altra és una màquina totalment automàtica, que es fa mitjançant un braç robòtic) (imatge del producte acabat de produir)
2.Embalar el producte acabat en un cartró i transportar-lo al magatzem de la fàbrica per envasar-lo.
5.Embalatge (envasarem segons les necessitats dels clients)
1.Bulk: embalem segons les característiques del producte.Si el producte es pot apilar, l'empaquetarem apilant-lo.El nostre propòsit és fer que la mida de l'embalatge sigui el més petita possible, per tal de reduir el cost d'enviament del client.
2. Envasat individualment: Envasat individualment amb bossa OPP, amb embalatge de cartró i envasat individualment en cartró.
1. Embalatge de bosses OPP: és utilitzar una bossa OPP normal per transferir el producte.Si la quantitat és petita, utilitzarem embalatges individuals manuals, si la quantitat és gran, utilitzarem envasos de màquina.
2.Embalatge de cartró: s'utilitza un paper estucat per encallar l'envàs del producte i, de vegades, es converteix en un envàs blister amb una caixa blister.
3. Embalatge de cartró individual: el cartró personalitzat empaqueta el producte individualment i l'efecte que volen els clients es pot imprimir al cartró.
(El temps per a l'embalatge individual senzill és generalment d'uns 7-9 dies, si l'embalatge individual complex necessita la situació real)
3. Servei de transport (escollirem el millor mètode d'enviament per als clients segons els seus requisits)
1.Transport aeri
El transport aeri generalment pot triar FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT i altres transports exprés.
El límit de temps és generalment d'uns 5-8 dies hàbils
2.Transport marítim
(1) DDP: DDP per mar és porta a porta, l'impost ja està inclòs i s'espera que el termini arribi en uns 20-35 dies hàbils
(2) CIF: organitzem el transport de la mercaderia al port de destinació designat pel client, i el client ha de completar el despatx de duana després d'arribar al port de destinació.
(3) FOB: transportem les mercaderies als ports designats a la Xina i organitzem el processament de la declaració duanera de les mercaderies.La resta del procés requereix els acords de transport de mercaderies designats pel client.
(4) Les condicions comercials es poden seleccionar segons els vostres requisits
3.transport terrestre
El transport terrestre consisteix a organitzar el transport amb camió als clients.Els països que utilitzen generalment aquest mètode de transport són: Vietnam, Tailàndia, Rússia, etc. El límit de temps és generalment d'uns 15-25 dies per arribar, inclosos els impostos.
4.Transport ferroviari
El transport ferroviari s'utilitza principalment als països europeus, i el límit de temps és d'uns 45-60 dies, impostos inclosos.
Us oferirem el servei més extrem i perfecte!
Al mateix temps, seguint el concepte de cooperació a llarg termini, estem disposats a oferir-vos el preu més baix amb la mateixa qualitat!
Esperem acompanyar la vostra empresa per progressar i desenvolupar-se junts, convertir-vos en el vostre veritable soci i amic i aconseguir una situació de guanyar-guanyar!Benvingut a la consulta :)