Els materials utilitzats en la fabricació dematrius d'estampacióinclouen acer, carbur cimentat d'acer, carbur, aliatges a base de zinc, materials polímers, bronze d'alumini, aliatges de punt de fusió alt i baix, etc.La majoria dels materials utilitzats en la fabricació de matrius d'estampació són principalment acer.Els tipus de materials comuns utilitzats per a les peces de treball de matrius són: acer d'eines al carboni, acer d'eines de baix aliatge, acer d'eines d'alt carboni alt o mitjà de crom, acer d'aliatge de carboni mitjà, acer d'alta velocitat, acer de matriu i carbur, acer de carbur cimentat, etc.

1. Acer per eines de baix aliatge

L'acer per eines de baix aliatge es basa en acer per eines al carboni amb l'addició de la quantitat adequada d'elements d'aliatge.En comparació amb l'acer d'eines al carboni, redueix la tendència a l'esquerdament i la deformació de l'extinció, millora la tempabilitat de l'acer, la resistència al desgast també és millor.Els acers de baix aliatge utilitzats en la fabricació de motlles són CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (codi CH-1), 6CrNiSiMnMoV (codi GD), etc.

2. Acer per eines al carboni

Més aplicacions en el motlle d'acer per eines al carboni per a T8A, T10A, etc., els avantatges d'un bon rendiment de processament, barats.Però la duresa i la duresa vermella són pobres, deformació del tractament tèrmic, baixa capacitat de càrrega.

3. Acer d'alta velocitat

L'acer d'alta velocitat té la major duresa, resistència al desgast i resistència a la compressió de l'acer del motlle, alta capacitat de càrrega.S'utilitzen habitualment en motlles W18Cr4V (codi 8-4-1) i menys tungstè W6Mo5Cr4V2 (codi 6-5-4-2, la marca dels Estats Units M2) i per millorar la duresa del desenvolupament d'acer d'alta velocitat amb carboni vanadi reduït. 6W6Mo5Cr4V (codi 6W6 o baix en carboni M2).Els acers d'alta velocitat també necessiten reforjar per millorar la seva distribució de carburs.

4. Acers per eines d'alt carboni i crom mitjà

Els acers per a eines de crom mitjà d'alt carboni utilitzats per a motlles són Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc., el seu contingut de crom és baix, menys carbur eutèctic, distribució de carburs, la deformació del tractament tèrmic és petita, amb una bona tempabilitat i estabilitat dimensional.En comparació amb la segregació de carbur és relativament greu d'acer d'alt carboni alt en crom, el rendiment ha millorat.

5. Acer per eines d'alt carboni i alt crom

L'acer d'eines d'alt carboni i crom que s'utilitza habitualment Cr12 i Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (codi D2), tenen una bona tempabilitat, enduriment iresistència al desgast, la deformació del tractament tèrmic és molt petita, per a l'acer de motlle de micro-deformació d'alta resistència al desgast, la capacitat de càrrega només per a l'acer d'alta velocitat.Però la segregació del carbur és greu, s'ha de molestar repetidament (molt axial, dibuix radial) per canviar la forja, per reduir les irregularitats del carbur, millorar l'ús del rendiment.

6. Carbur cimentat i acer carbur cimentat

La duresa i la resistència al desgast del carbur cimentat són superiors a les de qualsevol altre tipus d'acer de motlle, però la resistència a la flexió i la tenacitat són pobres.El carbur cimentat que s'utilitza per als motlles és el tungstè i el cobalt, i per a motlles amb requisits d'impacte reduït i alta resistència al desgast, es pot utilitzar un carbur cimentat amb menor contingut de cobalt.Per a motlles d'alt impacte, es pot utilitzar carbur amb un contingut més elevat de cobalt.