Plàstic PS (poliestirè)

Nom anglès: Polystyrene

Pes específic: 1,05 g/cm3

Taxa de contracció del modelat: 0,6-0,8%

Temperatura de modelat: 170-250 ℃

Condicions d'assecat: -

característica

Actuació principal

a.Propietats mecàniques: alta resistència, resistència a la fatiga, estabilitat dimensional i fluència petita (molt pocs canvis en condicions d'alta temperatura);
b.Resistència a l'envelliment per calor: l'índex de temperatura UL millorat arriba als 120 ~ 140 ℃ (l'envelliment a l'aire lliure a llarg termini també és molt bo);

c.Resistència als dissolvents: sense esquerdes per estrès;

d.Estabilitat a l'aigua: fàcil de descompondre en contacte amb l'aigua (cal amb precaució en ambients d'alta temperatura i alta humitat);

e.Rendiment elèctric:

1. Rendiment d'aïllament: excel·lent (pot mantenir un rendiment elèctric estable fins i tot sota humitat i alta temperatura, és un material ideal per a la fabricació de peces electròniques i elèctriques);

2. Coeficient dielèctric: 3,0-3,2;

3. Resistència a l'arc: 120 s

f.Processabilitat d'emmotllament: emmotllament per injecció o per extrusió mitjançant equips ordinaris.A causa de la ràpida velocitat de cristal·lització i la bona fluïdesa, la temperatura del motlle també és inferior a la d'altres plàstics d'enginyeria.Quan es processen peces de paret primes, només triguen uns segons i només triguen 40-60 segons per a peces grans.

aplicació

a.Electrodomèstics: connectors, peces d'interruptor, electrodomèstics, peces d'accessoris, petites cobertes elèctriques o (resistència a la calor, resistència a la flama, aïllament elèctric, processabilitat d'emmotllament);

b.Cotxe:

1. Parts exteriors: inclouen principalment reixetes de cantonada, coberta de ventilació del motor, etc.;

2. Parts internes: inclouen principalment estances d'endoscopi, suports d'eixugaparabrises i vàlvules del sistema de control;

3. Peces elèctriques de l'automòbil: tubs retorçats de la bobina d'encesa d'automòbils i diversos connectors elèctrics, etc.

c.Equips mecànics: l'eix de transmissió de la corretja de la gravadora de cinta de vídeo, la coberta de l'ordinador electrònic, la coberta de la làmpada de mercuri, la coberta del ferro elèctric, les peces de la màquina de coure i un gran nombre d'engranatges, lleves, botons, carcasses de rellotges electrònics, peces de càmera ( amb resistència a la calor, requisits ignífugs)

Vinculació

Segons les diferents necessitats, podeu triar els següents adhesius:

1. G-955: Adhesiu suau a prova de cops elàstic de curat a temperatura ambient d'un component, resistent a altes i baixes temperatures, però la velocitat d'unió és lenta, la cola sol trigar 1 o diversos dies a curar-se.

2. L'adhesiu instantani KD-833 pot unir ràpidament el plàstic PS en pocs segons o desenes de segons, però la capa adhesiva és dura i trencadissa i no és resistent a la immersió en aigua calenta per sobre de 60 graus.

3. QN-505, cola de dos components, capa de cola suau, adequada per a unió o barreja de grans superfícies PS.Però la resistència a les altes temperatures és pobre.

4. QN-906: cola de dos components, resistència a altes temperatures.

5. G-988: Vulcanitzat d'un component a temperatura ambient.Després de la curació, és un elastòmer amb un excel·lent adhesiu impermeable, a prova de cops, resistència a altes i baixes temperatures.Si el gruix és d'1-2 mm, bàsicament es curarà en 5-6 hores i té una certa força.Es triga almenys 24 hores a curar-se completament.Monocomponent, no cal barrejar, només cal aplicar després de l'extrusió i deixar reposar sense escalfar.

6. KD-5600: adhesiu de curat UV, unint làmines i plaques de PS transparents, no pot aconseguir cap efecte de rastre, cal curar-se amb llum ultraviolada.L'efecte és bonic després d'enganxar-se.Però la resistència a les altes temperatures és pobre.

Rendiment material

Excel·lent aïllament elèctric (especialment aïllament d'alta freqüència), incolor i transparent, transmissió de la llum només per plexiglàs, coloració, resistència a l'aigua, bona estabilitat química, resistència mitjana, però fràgil, fàcil de causar fragilitat per estrès i intolerància. Dissolvents orgànics com el benzè. i la gasolina.Adequat per fer peces transparents aïllants, peces decoratives, instruments químics, instruments òptics i altres peces.

Rendiment de formació

⒈Material amorf, baixa absorció d'humitat, no s'ha d'assecar completament i no és fàcil de descompondre, però el coeficient d'expansió tèrmica és gran i és fàcil produir estrès intern.Té una bona fluïdesa i es pot modelar mitjançant una màquina d'injecció de cargol o d'èmbol.

⒉S'aconsella utilitzar alta temperatura del material, alta temperatura del motlle i baixa pressió d'injecció.Perllongar el temps d'injecció és beneficiós per reduir l'estrès intern i evitar la contracció i la deformació.

⒊ Es poden utilitzar diverses formes de portes, i les portes estan connectades amb l'arc de peces de plàstic per evitar danys a les peces de plàstic quan s'elimina la porta.L'angle de desemmotllament és gran i l'expulsió és uniforme.El gruix de la paret de les peces de plàstic és uniforme, preferiblement sense insercions, com ara algunes insercions s'han de preescalfar.

utilitzar

El PS s'utilitza àmpliament a la indústria òptica per la seva bona transmissió de la llum.Es pot utilitzar per fabricar vidre òptic i instruments òptics, així com colors transparents o brillants, com ara pantalles, aparells d'il·luminació, etc. PS també pot produir molts components i instruments elèctrics que funcionen en un entorn d'alta freqüència.Com que el plàstic PS és un material de superfície difícil d'inert, és necessari utilitzar cola PS professional per unir-se a la indústria.

L'ús de PS sol com a producte té una gran fragilitat.L'addició d'una petita quantitat d'altres substàncies al PS, com el butadiè, pot reduir significativament la fragilitat i millorar la resistència a l'impacte.Aquest plàstic s'anomena PS resistent als impactes i les seves propietats mecàniques es milloren molt.Moltes peces i components mecànics amb un rendiment excel·lent estan fets de plàstics.