La temperatura enel motlle d'injeccióés desigual en diversos punts, cosa que també està relacionada amb el punt de temps del cicle d'injecció. La funció de la màquina de temperatura del motlle és mantenir la temperatura constant entre 2 min i 2 max, cosa que significa evitar que la diferència de temperatura fluctuï amunt i avall durant el procés de producció o l'interval. Els següents mètodes de control són adequats per controlar la temperatura del motlle: el control de la temperatura del fluid és el mètode més utilitzat, i la precisió del control pot complir els requisits de la majoria de situacions. Amb aquest mètode de control, la temperatura que es mostra al controlador no és coherent amb la temperatura del motlle; la temperatura del motlle fluctua considerablement, perquè els factors tèrmics que afecten el motlle no s'han mesurat ni compensat directament per aquests factors, inclosos els canvis en el cicle d'injecció, la velocitat d'injecció, la temperatura de fusió i la temperatura ambient. El segon és el control directe de la temperatura del motlle. Aquest mètode consisteix a instal·lar un sensor de temperatura dins del motlle, que només s'utilitza quan la precisió del control de la temperatura del motlle és relativament alta. Les principals característiques del control de la temperatura del motlle inclouen: la temperatura establerta pel controlador és coherent amb la temperatura del motlle; els factors tèrmics que afecten el motlle es poden mesurar i compensar directament. En circumstàncies normals, l'estabilitat de la temperatura del motlle és millor que controlant la temperatura del fluid. A més, el control de la temperatura del motlle té una millor repetibilitat en el control del procés de producció. El tercer és el control de les juntes. El control de les juntes és una síntesi dels mètodes anteriors, ja que pot controlar la temperatura del fluid i del motlle alhora. En el control de les juntes, la posició del sensor de temperatura al motlle és extremadament important. A l'hora de col·locar el sensor de temperatura, s'ha de tenir en compte la forma, l'estructura i la ubicació del canal de refrigeració. A més, el sensor de temperatura s'ha de col·locar en un lloc que tingui un paper decisiu en la qualitat de les peces modelades per injecció. Hi ha moltes maneres de connectar una o més màquines de temperatura del motlle al controlador de la màquina de modelat per injecció. És millor utilitzar una interfície digital pel que fa a l'operabilitat, la fiabilitat i la resistència a les interferències.

El balanç tèrmic deel motlle d'injeccióEl control de la conducció de calor entre la màquina d'emmotllament per injecció i el motlle és la clau per a la producció de peces emmotllades per injecció. Dins del motlle, la calor aportada pel plàstic (com ara el termoplàstic) es transfereix al material i a l'acer del motlle a través de la radiació tèrmica i es transfereix al fluid de transferència de calor a través de la convecció. A més, la calor es transfereix a l'atmosfera i a la base del motlle a través de la radiació tèrmica. La calor absorbida pel fluid de transferència de calor és absorbida per la màquina de temperatura del motlle. El balanç tèrmic del motlle es pot descriure com: P = Pm - Ps. On P és la calor absorbida per la màquina de temperatura del motlle; Pm és la calor introduïda pel plàstic; Ps és la calor emesa pel motlle a l'atmosfera. L'objectiu de controlar la temperatura del motlle i la influència de la temperatura del motlle sobre les peces emmotllades per injecció En el procés d'emmotllament per injecció, l'objectiu principal de controlar la temperatura del motlle és escalfar el motlle a la temperatura de treball i mantenir la temperatura del motlle constant a la temperatura de treball. Si els dos punts anteriors tenen èxit, el temps de cicle es pot optimitzar per garantir una alta qualitat estable de les peces emmotllades per injecció. La temperatura del motlle afectarà la qualitat de la superfície, la fluïdesa, la contracció, el cicle d'injecció i la deformació. Una temperatura del motlle excessiva o insuficient tindrà efectes diferents en diferents materials. Per als termoplàstics, una temperatura del motlle més alta normalment millorarà la qualitat i la fluïdesa de la superfície, però allargarà el temps de refredament i el cicle d'injecció. Una temperatura del motlle més baixa reduirà la contracció al motlle, però augmentarà la contracció de la peça modelada per injecció després del desemmotllament. Per als plàstics termoestables, una temperatura del motlle més alta normalment redueix el temps de cicle, i el temps està determinat pel temps necessari perquè la peça es refredi. A més, en el processament de plàstics, una temperatura del motlle més alta també reduirà el temps de plastificació i reduirà el nombre de cicles.