Motlle de plàstic és una abreviatura de motlle combinat utilitzat per a emmotllament per compressió, emmotllament per extrusió, injecció, emmotllament per bufat i emmotllament amb baixa escuma. Els canvis coordinats dels motlles convexos i còncaus i el sistema d'emmotllament auxiliar poden processar una sèrie de peces de plàstic de diferents formes i mides. Els motlles de plàstic són la mare de la indústria i els nous llançaments de productes ara impliquen plàstics.
Inclou principalment un motlle femella amb una cavitat variable composta per un substrat combinat de motlle femella, un component de motlle femella i un cartró combinat de motlle femella, i un substrat combinat de motlle convex, un component de motlle convex, un cartró combinat de motlle mascle, un component de tall de cavitats i un punxó amb un nucli variable compost per plaques compostes de tall lateral.
Per tal de millorar el rendiment dels plàstics, cal afegir diversos materials auxiliars al polímer, com ara farcits, plastificants, lubricants, estabilitzadors, colorants, etc., per convertir-los en plàstics amb un bon rendiment.
1. La resina sintètica és el component més important dels plàstics, i el seu contingut en plàstics generalment és del 40% al 100%. Com que el contingut és gran i la naturalesa de la resina sovint determina la naturalesa del plàstic, la gent sovint considera la resina com a sinònim de plàstic. Per exemple, es confon la resina de clorur de polivinil amb els plàstics de clorur de polivinil, i les resines fenòliques amb els plàstics fenòlics. De fet, resina i plàstic són dos conceptes diferents. La resina és un polímer cru sense processar que no només s'utilitza per fabricar plàstics, sinó també com a matèria primera per a recobriments, adhesius i fibres sintètiques. A més d'una part molt petita dels plàstics que contenen 100% de resina, la majoria dels plàstics requereixen altres substàncies a més del component principal de la resina.
2. Farciment El farciment també s'anomena farciment, que pot millorar la resistència i la resistència a la calor dels plàstics i reduir els costos. Per exemple, l'addició de pols de fusta a la resina fenòlica pot reduir considerablement el cost, convertint el plàstic fenòlic en un dels plàstics més barats, alhora que millora significativament la resistència mecànica. Els farciments es poden dividir en dos tipus: farciments orgànics i farciments inorgànics, els primers com la farina de fusta, els draps, el paper i diverses fibres tèxtils, i els segons com la fibra de vidre, la terra de diatomees, l'amiant i el negre de carboni.
3. Plastificants Els plastificants poden augmentar la plasticitat i la flexibilitat dels plàstics, reduir la fragilitat i facilitar el processament i la modelat dels plàstics. Els plastificants són generalment compostos orgànics d'alt punt d'ebullició que són miscibles amb resines, no tòxics, inodors i estables a la llum i la calor. Els més utilitzats són els èsters de ftalat. Per exemple, en la producció de plàstics de clorur de polivinil, si s'afegeixen més plastificants, es poden obtenir plàstics tous de clorur de polivinil; si no s'afegeixen o no s'afegeixen menys plastificants (quantitat <10%), es poden obtenir plàstics rígids de clorur de polivinil.
4. Estabilitzador Per evitar que la resina sintètica es descompongui i es faci malbé per la llum i la calor durant el processament i l'ús, i per allargar-ne la vida útil, cal afegir un estabilitzador al plàstic. Els més utilitzats són l'estearat i la resina epoxi.
5. Colorants Els colorants poden fer que els plàstics tinguin diversos colors brillants i bonics. Com a colorants s'utilitzen habitualment colorants orgànics i pigments inorgànics.
6. Lubricant La funció del lubricant és evitar que el plàstic s'enganxi al motlle metàl·lic durant el modelat i, alhora, fer que la superfície del plàstic sigui llisa i bonica. Els lubricants més utilitzats inclouen l'àcid esteàric i les seves sals de calci i magnesi. A més dels additius anteriors, també es poden afegir al plàstic retardants de flama, agents escumants, agents antiestàtics, etc.
Data de publicació: 03 de desembre de 2020