Motlleté un paper extremadament important en la indústria moderna, i la seva qualitat determina directament la qualitat del producte.Millorar la vida útil i la precisió delmotllei escurçar el cicle de fabricació del motlle són problemes tècnics que moltes empreses necessiten resoldre amb urgència.Tanmateix, els modes de fallada com el col·lapse, la deformació, el desgast i fins i tot el trencament sovint es produeixen durant l'ús delmotlle.Així que avui, l'editor us donarà una introducció a quatre maneres de reparar motlles, donem-hi una ullada.
Reparació de soldadura per arc d'argó
La soldadura es realitza utilitzant la combustió de l'arc entre el filferro de soldadura alimentat contínuament i la peça de treball com a font de calor, i l'arc protegit amb gas ruixat des del broquet de la torxa de soldadura.Actualment, la soldadura per arc d'argó és un mètode d'ús habitual, que es pot aplicar a la majoria de metalls principals, inclosos l'acer al carboni i l'acer aliat.La soldadura MIG és adequada per a aliatges d'acer inoxidable, alumini, magnesi, coure, titani, zirconi i níquel.A causa del seu baix preu, s'utilitza àmpliament per a la soldadura de reparació de motlles.Tanmateix, té desavantatges com ara una gran àrea afectada per la calor de soldadura i grans juntes de soldadura.La reparació de motlles de precisió s'ha substituït gradualment per soldadura làser.
Reparació de màquines de reparació de motlles
MotlleLa màquina de reparació és un equip d'alta tecnologia per reparar el desgast de la superfície del motlle i els defectes de processament.La màquina reparadora de motlles reforça el motlle per tenir una llarga vida i bons beneficis econòmics.Es poden utilitzar diversos aliatges a base de ferro (acer al carboni, acer aliat, ferro colat), aliatges a base de níquel i altres materials metàl·lics per enfortir i reparar la superfície de motlles i peces de treball i augmentar considerablement la vida útil.
1. El principi de la màquina de reparació de motlles
Utilitza el principi de descàrrega d'espurna elèctrica d'alta freqüència per reparar els defectes superficials i el desgast del metall.motllemitjançant soldadura de superfície no tèrmica a la peça.La característica principal és que l'àrea afectada per la calor és petita, el motlle no es deformarà després de la reparació, sense recuit, sense concentració d'estrès i no apareixen esquerdes per garantir la integritat del motlle;també es pot utilitzar per enfortir la superfície de la peça de treball del motlle per satisfer els requisits de rendiment de la resistència al desgast, la resistència a la calor i la resistència a la corrosió del motlle.
2. Àmbit d'aplicació
La màquina de reparació de matrius es pot utilitzar a la maquinària, l'automòbil, la indústria lleugera, els electrodomèstics, les indústries del petroli, la química i l'energia elèctrica, per a l'extrusió en calentmotlles, eines de pel·lícula d'extrusió calenta, motlles de forja en calent, rotlles i reparació de peces clau i tractament d'enfortiment de superfícies.
Per exemple, la màquina de reparació de superfícies d'espurna elèctrica tipus ESD-05 es pot utilitzar per reparar els motlles d'injecció de desgast, contusions i rascades, i per reparar l'òxid, caiguda i dany de motlles de fosa a pressió com ara zinc-alumini. motlles de fosa.La potència de la màquina és de 900 W, la tensió d'entrada és de 220 V AC, la freqüència és de 50 ~ 500 Hz, el rang de tensió és de 20 ~ 100 V i el percentatge de sortida és del 10% ~ 100%.
Reparació de raspalls
La tecnologia de raspall utilitza un dispositiu especial d'alimentació de CC.El pol positiu de la font d'alimentació està connectat a un bolígraf com a ànode durant el raspall;el pol negatiu de la font d'alimentació està connectat a la peça com a càtode durant el raspall.La ploma de revestiment sol utilitzar blocs de grafit fi d'alta puresa com a material de l'ànode, el bloc de grafit s'embolica amb cotó i una funda de cotó de polièster resistent al desgast.
Quan es treballa, el conjunt de la font d'alimentació s'ajusta a la tensió adequada i el llapis de revestiment ple de la solució de revestiment es mou a una certa velocitat relativa a la part de contacte de la superfície de la peça reparada.Els ions metàl·lics de la solució de revestiment es difonen a la peça de treball sota l'acció de la força del camp elèctric.A la superfície, els electrons obtinguts a la superfície es redueixen a àtoms metàl·lics, de manera que aquests àtoms metàl·lics es dipositen i cristal·litzen per formar un recobriment, és a dir, per obtenir la capa de deposició uniforme necessària a la superfície de treball de la cavitat del motlle de plàstic per ser reparat.
Màquina de revestiment de plasma, màquina de soldadura per polvorització de plasma, reparació de superfícies d'eix
Reparació de superfícies amb làser
La soldadura làser és una soldadura en la qual s'utilitza un raig làser com a font de calor centrant-se en un corrent de fotons monocromàtics coherents d'alta potència.Aquest mètode de soldadura sol incloure soldadura làser de potència contínua i soldadura làser de potència polsada.L'avantatge de la soldadura làser és que no s'ha de dur a terme al buit, però el desavantatge és que la potència de penetració no és tan forta com la soldadura per feix d'electrons.Es pot dur a terme un control precís de l'energia durant la soldadura làser, de manera que es pot realitzar la soldadura de dispositius de precisió.Es pot aplicar a molts metalls, especialment per resoldre la soldadura d'alguns metalls difícils de soldar i metalls diferents.Ha estat molt utilitzat permotllereparació.
Tecnologia de revestiment làser
La tecnologia de revestiment de superfície làser és escalfar i fondre ràpidament la pols d'aliatge o la pols ceràmica i la superfície del substrat sota l'acció d'un raig làser.Després d'eliminar el feix, el refredament autoexcitat forma un recobriment superficial amb una taxa de dilució molt baixa i una combinació metal·lúrgica amb el material del substrat., Per millorar significativament la resistència a l'abrasió del substrat, la resistència a la corrosió, la resistència a la calor, la resistència a l'oxidació i les característiques elèctriques d'un mètode d'enfortiment de la superfície.
Per exemple, després del revestiment làser de tungstè de carboni d'acer 60 #, la duresa és de fins a 2200HV o més i la resistència al desgast és d'unes 20 vegades la de l'acer base 60#.Després del revestiment làser de l'aliatge CoCrSiB a la superfície de l'acer Q235, es va comparar la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de la polvorització amb flama, i es va trobar que la resistència a la corrosió del primer era significativament superior a la del segon.
El revestiment làser es pot dividir en dues categories segons els diferents processos d'alimentació de pols: mètode predeterminat de pols i mètode d'alimentació sincrònic de pols.Els efectes dels dos mètodes són similars.El mètode d'alimentació de pols síncron té un control automàtic fàcil, una alta taxa d'absorció d'energia làser, sense porus interns, especialment cermet de revestiment, que pot millorar significativament el rendiment anti-esquerdes de la capa de revestiment, de manera que la fase de ceràmica dura pot ser. distribució a la capa de revestiment.