Plàsticmotlleprocés d'elaboració

Un, el procés de producció de motlles de plàstic

1. Disseny de la peça.
2.Motlledisseny (utilitza programari per dividir motlles, seleccionar bases de motlles i peces estàndard i dissenyar controls lliscants)
3. Ordenació del procés.
4. Procés en l'ordre dels tecnòlegs.
5. Muntatge del muntador (principalment amb superfície de separació).
6. Prova elmotlle.

En segon lloc, els requisits estructurals de la fabricació de motlles
El principi del disseny del motlle és garantir la força suficient, la rigidesa, la concentricitat, la neutralitat i un espai d'obturació raonable, i reduir la concentració d'estrès per garantir que les peces produïdes pel motlle compleixin els requisits de disseny.Per tant, les principals parts de treball delmotlle(com els motlles convexos i còncaus de la matriu de perforació, els motlles mòbils i fixos del motlle d'injecció, els motlles superior i inferior del motlle de forja, etc.) requereixen una gran precisió de guia, bona concentricitat i neutralitat, i punxonat. és raonable.
Quan es dissenya un motlle, cal tenir en compte els següents punts:
① Fixeu-vos en el suport de guia i la protecció de centratge quan dissenyeu el punxó.Especialment quan es dissenya la perforació petita, l'estructura autoguiada es pot utilitzar per allargar la vida útil del foratmotlle.
② Per a peces febles, com ara angles inclosos i solcs estrets, per reduir la concentració d'estrès, s'han d'utilitzar transicions d'arc circular.El radi de l'arc R pot ser de 3 ~ 5 mm.
③ S'adopta l'estructura d'incrustació per al còncavamotlleamb estructura complexa, que també pot reduir la concentració d'estrès.
④ Augmenteu raonablement la bretxa, milloreu l'estat de tensió de la part de treball del punxó, reduïu la força de punxonat, la força de descàrrega i la força d'empenta i reduïu el desgast de la vora de la matriu convexa i còncava.