Les peces de l'eix són una de les peces típiques que es troben sovint a les màquines. S'utilitzen principalment per suportar el zero de la transmissió

Components, transmeten el parell i suporten la càrrega. Les parts de l'eix són parts giratòries la longitud de les quals és més gran que el diàmetre, i generalment estan compostes per la superfície cilíndrica exterior, la superfície cònica, el forat interior i la rosca de l'eix concèntric i la superfície final corresponent. Segons les diferents formes estructurals, les parts de l'eix es poden dividir en eixos òptics, eixos esglaonats, eixos buits i cigonyals.

Els eixos amb una relació longitud-diàmetre inferior a 5 s'anomenen eixos curts, i els que tenen una relació superior a 20 s'anomenen eixos esvelts. La majoria dels eixos es troben entre els dos.

L'eix està suportat per un coixinet, i la secció de l'eix que coincideix amb el coixinet s'anomena fusell. Els fusells d'eix són el punt de referència del muntatge dels eixos. Generalment, cal que la seva precisió i qualitat superficial siguin elevades. Els seus requisits tècnics generalment es formulen segons les funcions principals i les condicions de treball de l'eix, normalment els elements següents:

(1) Precisió dimensional. Per determinar la posició de l'eix, el rodament del coixinet sol requerir una alta precisió dimensional (IT5 ~ IT7). Generalment, la precisió dimensional del rodament de l'eix per al muntatge de peces de transmissió és relativament baixa (IT6 ~ IT9).

(2) Precisió de la forma geomètrica La precisió de la forma geomètrica de les peces de l'eix es refereix principalment a la rodonesa, la cilindricitat, etc. del mango, el con exterior, el forat del cònic Morse, etc. Generalment, la tolerància s'ha de limitar dins del rang de tolerància dimensional. Per a les superfícies rodones interiors i exteriors amb requisits de precisió més alts, la desviació admissible s'ha de marcar al dibuix.

(3) Precisió de posició mútua Els requisits de precisió de posició de les peces de l'eix es determinen principalment per la posició i la funció de l'eix a la màquina. Generalment, cal garantir els requisits de coaxialitat del rodament de l'eix de les peces de transmissió muntades al rodament de l'eix de suport, ja que en cas contrari afectarà la precisió de transmissió de les peces de transmissió (engranatges, etc.) i generarà soroll. Per als eixos de precisió ordinaris, la distància radial de la secció de l'eix coincident al rodament de suport és generalment de 0,01 a 0,03 mm, i els eixos d'alta precisió (com ara els eixos principals) solen ser de 0,001 a 0,005 mm.

(4) Rugositat superficial Generalment, la rugositat superficial del diàmetre de l'eix que coincideix amb la peça de transmissió és de Ra2,5 a 0,63 μm, i la rugositat superficial del diàmetre de l'eix de suport que coincideix amb el coixinet és de Ra0,63 a 0,16 μm.

Espais en blanc i materials de peces d'eix plegades
(1) Peces en blanc de peces d'eix Les peces d'eix es poden seleccionar com a peces en blanc, peces forjades i altres formes en blanc segons els requisits d'ús, els tipus de producció, les condicions de l'equip i l'estructura. Per a eixos amb poca diferència en el diàmetre exterior, generalment s'utilitzen materials de barra; per a eixos esglaonats o eixos importants amb grans diàmetres exteriors, sovint s'utilitzen peces forjades, cosa que estalvia materials i redueix la càrrega de treball del mecanitzat. Millora les propietats mecàniques.

Segons les diferents escales de producció, hi ha dos tipus de mètodes de forja en blanc: forja lliure i forja amb matrius. La forja lliure s'utilitza principalment per a la producció de lots petits i mitjans, i la forja amb matrius s'utilitza per a la producció en massa.

(2) Material de les peces de l'eix Les peces de l'eix han de seleccionar diferents materials i adoptar diferents especificacions de tractament tèrmic (com ara tremp i reveniment, normalització, tremp, etc.) segons les diferents condicions de treball i requisits d'ús per obtenir una certa resistència, tenacitat i resistència a l'abrasió.

L'acer 45 és un material comú per a peces d'eixos. És barat i, després del tremp i reveniment (o normalització), pot obtenir un millor rendiment de tall i pot obtenir propietats mecàniques completes, com ara una major resistència i tenacitat. Després del tremp, la duresa superficial pot ser de fins a 45～52HRC.

L'acer estructural d'aliatge com el 40Cr és adequat per a peces d'eix amb precisió mitjana i alta velocitat. Després del tremp, reveniment i refredament, aquest tipus d'acer té millors propietats mecàniques integrals.

L'acer per a coixinets GCr15 i l'acer per a ressorts 65Mn, després del tremp i reveniment i del tremp superficial d'alta freqüència, la duresa superficial pot arribar als 50-58HRC, i té una alta resistència a la fatiga i una bona resistència al desgast, que es pot utilitzar per fabricar eixos d'alta precisió.

L'eix principal de la màquina-eina de precisió (com ara l'eix de la mola de la rectificadora, el cargol de la màquina de perforar) pot triar acer de nitrur 38CrMoAIA. Després del tremp, reveniment i nitruració superficial, aquest acer no només pot obtenir una alta duresa superficial, sinó que també manté un nucli tou, de manera que té una bona resistència a l'impacte i tenacitat. En comparació amb l'acer carburitzat i endurit, té les característiques de petita deformació per tractament tèrmic i major duresa.

L'acer núm. 45 s'utilitza àmpliament en la fabricació de maquinària i les seves propietats mecàniques són molt bones. Però aquest és un acer de carboni mitjà i el seu rendiment de refredament no és bo. L'acer núm. 45 es pot refredar fins a HRC42~46. Per tant, si es requereix la duresa superficial i es desitgen les propietats mecàniques superiors de l'acer 45#, la superfície de l'acer 45# sovint es refreda (refredament d'alta freqüència o refredament directe) per obtenir la duresa superficial requerida.

Nota: L'acer núm. 45 amb un diàmetre de 8-12 mm és propens a esquerdes durant el tremp, cosa que és un problema més complicat. Les mesures actuals adoptades són l'agitació ràpida de la mostra en aigua durant el tremp o el refredament amb oli per evitar esquerdes.

Marca nacional xinesa núm. 45 núm. Estàndard UNS núm. GB 699-88

Composició química (%) 0,42-0,50C, 0,17-0,37Si, 0,50-0,80Mn, 0,035P, 0,035S, 0,25Ni, 0,25Cr, 0,25Cu

Lingot de forma, palanquilla, barra, tub, placa, estat de tira sense tractament tèrmic, recuit, normalització, reveniment a alta temperatura

Resistència a la tracció Mpa 600 Límit elàstic Mpa 355 Elongació% 16

Plegat en el camp de la reparació de motlles
El model de consumible de soldadura de motlle per a l'acer núm. 45 és: CMC-E45

És l'única vareta de soldadura per a acer de duresa mitjana amb bones propietats d'unió, adequada per a acer refrigerat per aire, acer fos: com ara ICD5, 7CrSiMnMoV... etc. Motlles de coberta de xapa metàl·lica automàtica i motlles d'estampació de xapa metàl·lica gran per dibuixar i reparar peces estirades, i també es pot utilitzar per a la producció de superfícies dures.

A més, hi ha algunes coses a tenir en compte a l'hora d'utilitzar-lo:

1. Abans de la construcció en un lloc humit, l'elèctrode s'ha d'assecar a 150-200 °C durant 30-50 minuts.

2. Generalment, preescalfant per sobre de 200 °C, refredant per aire després de la soldadura, l'alleujament de tensions és el millor si és possible.

3. Quan es requereixi soldadura de superfícies multicapa, utilitzeu CMC-E30N com a imprimació per obtenir un millor efecte de soldadura.

Duresa HRC 48-52

Ingredients principals Cr Si Mn C

Rang de corrent aplicable:

Diàmetre i longitud m/m 3,2*350 mm 4,0*350 mm
L'acer de calibre 45 de la nostra fàbrica s'utilitza per fer la base del motlleel motlle.